壓鑄件斷口截面分析便攜式圖像顯微鏡
內澆道在壓鑄件上的位置
多數情況下，分型面以及內澆道的位置取決于下列因素：
1)與壓鑄件的一般形狀有關，特別是與壓鑄件的對稱面或形狀相
似的截面有關，
2)與如何清除分型面、澆道余料上的毛刺以及如何清除推桿痕跡
有關，
3)與對于可選用的壓鑄機類型的經濟分析有關。相反，在復雜的
壓鑄件上，分型面位置的確定對保證合適的內澆道位置和保證壓鑄件
內型芯抽拔方便起著決定性的作用。對于多腔壓鑄模而言，更是如此
，在這種壓鑄模上要特別注意防止相互妨礙型芯的抽拔。
在任何情況下，壓鑄件是否可以脫模對分型面位置的最后確定都
有決定性的影響。
一般在確定分型面的同時，也應確定內澆道在壓鑄件上的位置，
例如在壓鑄件的邊緣、孔的外側或內部。如果壓鑄件帶有側面型芯，
內澆道可開設在其周圍。橫澆道也可呈全封閉或部分封閉的通道形式
，設置在側面型芯的四周。然后，由這個橫澆道向一個或者幾個內澆
道供給金屬液(見法蘭盤壓鑄件或者軸頸壓鑄件)。
在壓鑄生產實踐中如何實現上述這些通用規則，將在后夕面討論
的應用實例中加以說明。
在這里，應對“中心澆道”這個概念做些說明。在熱室壓鑄機上
和立式冷室壓鑄機上，金屬液從壓室擠入定模的直澆道內，然后再經
過橫澆道和內澆道填充到型腔里。如果將一個直徑較小的直澆道開在
環形或杯形壓鑄件的中心孔上，這種澆道稱之“中心澆道”。從這個
直澆道上可分出幾個橫澆道，這些橫澆道通向位于孔邊緣上的內澆道
。如果孔較小，則孔的周圍全部或者大部分形成了內澆道。如果孔足
夠大，則可將臥式壓室的梳狀澆道開設在孔內，這種設置方法亦稱之
為“中心澆道”。如果孔太小，無法設置梳狀澆道，此時既是在臥式
壓室上也必須在壓室與橫澆道之間設置一個直澆道。這個直澆道同在
立式壓室上一樣，為橫澆道形成一個過渡區。在此，如立式壓室一樣
，也需要考慮開模前或開模時分流錐與壓室內余料分開問題。
當壓鑄件內部沒有合適的孔或者壓鑄件的形狀不允許在其內部邊
緣上開設內澆道，或者開設內澆道后會使流動狀態變壞時，既使在熱
室壓鑄機上或者在立式冷室壓鑄機上，直澆道都必須設置在壓鑄件輪
廓的外面，從這里開出橫澆道，并通向位于壓鑄件側面的內澆道。
