固相鐵型鑄造灰鑄鐵件金相分析顯微鏡
由于氣體引起報廢的最普遍原因是氣孔和鑄件表面上的條狀缺陷。
有時氣體也可以使鑄鋼滿足不了要求的最低韌性值。有關(guān)氣體其它影
響的補充內(nèi)容僅限于對鑄件使用者而言。這些影響因素主要與鑄件的
使用性能有關(guān),如用實際的使用期限或各種形式的專門機減性能試驗來
進行度量。這些試驗主要是疲勞、韌性或?qū)е虏考蝗粩嗔训拇嘈浴?BR>某些氣體除了對鑄件性能及使用性能有有害影響以外
表面和皮下氣孔是濕型鑄造灰鑄鐵件和其他鑄件常見的缺陷。近
年來合成樹脂粘結(jié)劑工藝的新發(fā)展,可以完全不用烘干的造型和制芯方
法來代替濕型鑄造。但是自硬粘結(jié)劑的采用所引起的氣孔缺陷的增加
卻成為鑄造廠很棘手的問題。般說來,灰鑄鐵件中形成氣孔的主要原因
有三:1)鐵水中由爐料、熔化過程或大氣水分帶來的高含量的原始氣體
y2)在一定熔化條件下碳和溶解氧的反應(yīng)3)在凝固時鑄件表面與鑄型和
砂芯中析出的氣體(如氫和氮等)之間的金屬-鑄型反應(yīng)〔此外,這三者
的綜合對促進氣孔的形成具有加劇作用通常對大多數(shù)缺陷起主要作用
的是氫和氮。
由于氫和氮在鐵水中的溶解度遠遠大于其在固相鐵中的溶解度,故
在鐵水凝固時,它們可以氣泡形式析出。不論是單一的氣體或化合物氣
體都能引起鑄件產(chǎn)生氣顯然,許多因素都會參與促進與粘結(jié)劑有關(guān)的缺
陷。無論是粘結(jié)劑本身,或是制芯工藝及熔煉工藝等都直接影響這些缺
陷的產(chǎn)生,而對這些因素還都是不甚了解的。
基于這種情況,本研究的目的在于搞清楚這些不同因素是如何影響
缺陷產(chǎn)生的,以及探討防止這些缺陷產(chǎn)生的工藝措施。
