加熱強化合金第二相溶解樣品分析圖像顯微鏡
淬火加熱溫度的確定
適當提高淬火溫度,可增加晶體點陣的空位數量,增大第二相在固溶
體中的溶解度,使第二相的溶解更充分,更徹底,從而在淬火后固溶體中
的空位過飽和濃度和合金元素的過飽和濃度更高,加速時效過程,在某
些情況下提高硬度峰值,獲得更高的強化效果。同時提高淬火溫度,可
使固溶體成分更加均勻,晶粒適當粗化,晶界總面積減小,在隨后時效時
較易于發生普遍脫溶,有利于獲得更大的強化效果和較好的耐腐蝕性能
。但溫度太高,會使晶粒過分粗大,甚至發生過燒而導致產品報廢。
熱處理可強化合金多數所含組元濃度都比較高,因此其淬火溫度一
般已接近固相線之溫度。但在實際生產中,結晶總是在非平衡條件下進
行的,如C合金非平衡結晶完成時不一定都成固溶體,可能在晶界處存在
少量的低熔點共晶組織,其開始熔化溫度即低于固相線溫度,應為該合
金的共晶溫度。若淬火溫度上限達到或超過共晶溫度,其易熔共晶相熔
化使制品發生過燒。所以大多數鋁合金材料淬火時高于第二相溶解度
曲線之溫度而低于共晶溫度,其區間的上、下限范圍很小。
在生產中,合金的淬火溫度一般通過實驗選擇,即將試樣加熱至不同
溫度保持相同的時間后進行淬火,并采用同樣的規程進行時效后,測定
其性能;將所測數據與相應的淬火溫度繪成關系曲線,并結合合金組織
進行比較,其各方面特性均比較優越的溫度即為合理的溫度范圍
