不同材料的鑲嵌件螺紋精度計量圖像顯微鏡
鑲嵌件
在壓鑄件中，常常鑄入一種與原壓鑄件不同材料的鑲嵌件，目的
有二。一是使鑲嵌件與鑄件本體牢固地結合成一體。二是鑄件的有些
部位難以裝入另一個零件，這時可以把鑲嵌件預先放在壓型內鑄成一
體。鑄入壓鑄件中的鑲嵌件一般是螺栓和耐套，有時也可鑄入管子，
用以形成難于用型芯形成的通道!。如甲管子作鑲嵌件，則要求管子很
堅固，能承受壓射時高壓金屬的作用；否則管子就可能損壞。
鑄入既定位置的鑲嵌件應帶有滾花、孔洞或溝槽，以保；二結合
牢固。包圍在鑲嵌件四周的鑄件壁應該有足夠的厚度，以恒為鑲嵌件
提供牢固的支承。
如果沒有專門的機械裝置把鑲嵌件放入壓型，就只好J．n手工完
成此工序。這樣就要大大增加壓鑄的總周期以及工時費用。
螺紋 ·
只要螺紋位于壓型分型面上，直接壓鑄出直徑超過20mm的粗制外
螺紋是很普通的。其飛邊一般用切邊壓力機去除，但螺紋必須重新車
制，以得到較高的精度。
內螺紋可用型芯形成。為取出鑄件，使型芯在壓型內旋轉。然而
，鑄造內螺紋比用常規方式加工貴。
文字
文字(包括數字和商標)設置應與分型面平行，以免出現需用滑動
芯子才能形成的側面凹陷。凸起的字由壓型凹入部分形成。壓型內凸
起字母的加工比凹進去的字母昂貴，而且更易被流過的金屬液破壞和
沖蝕。鑄件和壓型的報廢，通常是由于字母的原因，因它同時削弱壓
型和鑄件
